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废塑料回用每年节约4500万吨原油
发布日期:2012-3-16    浏览次数:2441    新闻编辑:诺达机械
       然而目前国内废塑料回用行业由于缺乏宏观层面的统筹规划,流延机导致回收加工过程的污染问题无法集中解决,废塑料专业加工、交易市场缺乏鼓励性的优惠政策。此外,企业间恶性竞争加剧,环保和技术投入不够,缺乏先进处理装备,废塑料分类技术规范未能启动,也影响了企业的技术进步。对此,季君晖提出了几点建议: 

       首先要提高产品附加值。国内企业至今仍然沿用传统技术进行再生,由于表面污染物难以彻底清除,导致产品的附加值无法提高。因此企业应与技术力量雄厚的专业机构建立密切的合作关系,作为自身的技术支撑平台,然后由专业机构对项目进行全面评估验证。 

       其次是完善工艺技术条件。现有的再生企业大都远离城市,集中在农村,流延机主要是为了减少占地及劳动力成本。由于工艺装备简单、生产效率低,这种粗放型的小规模企业劳动成本偏高。对于有一定规模的企业而言,采用新的工艺路线,是降低成本的最直接途径。 

       再次是推行清洁生产。利用浓硫酸、浓盐酸、浓硝酸有机溶剂等进行废塑料再生的企业存在着人身伤害、火灾等安全隐患,并容易污染环境,亟须升级技术。 

       目前国内废料处理产业链包括回收、分拣、清洗、造粒、成型几个环节,流延机不同企业间分工细致,导致废料处理成本大幅提升。季君晖建议,条件成熟的再生企业可向下游延伸,以大幅度节省成本,提升竞争力。
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